. .

time is money

Tampilkan postingan dengan label Material. Tampilkan semua postingan
Tampilkan postingan dengan label Material. Tampilkan semua postingan

Macam Macam Komposit

Material komposit adalah material yang terbuat dari dua bahan atau lebih yang tetap terpisah dan berbeda dalam level makroskopik selagi membentuk komponen tunggal.

Berikut adalah beberapa macam composit (campuran material) berbahan dasar fiber, antara lain adalah:

-         Glass-reinforced Cement (GRC)
campuran semen dan fiberglass ditambah beberapa material pendukung lainnya. Material GRC banyak kita temui pada produk ornamen dan dekoratif pada bangunan arsitektur. Material ini bisa disebut lumayan fleksibel untuk menciptakan bentuk yang komplek dan rumit pada bidang arsitektural, misalnya GRC krawangan, GRC ornamen dll.

-         Steel-fiber-reinforced Concrete (SRC)
Adalah composit dengan bahan dasar, fiberglass, besi (baik serbuk atau batangan) dan semen serta beberapa bahan pendukung lainnya. Keunggulan SRC terletak pada strenght/kekuatannya yang melebihi GRC, karena didalamnya terdapat struktur penahan berbahan besi. Pembuatan SRC lebih rumit dibanding GRC, meskipun SRC masih mempunyai sisi fleksibelitas pada bentuk, dimensi dan ketebalannya. Hal ini dikarenakan pekerjaan pembesian sangat menyita waktu produksi lebih dibanding pengerjaan GRC.

-         Glass-reinforced Gypsum (GRG)
Sebenarnya GRG sudah sangat familier di dunia arsitektural. Produk composit ini sudah beredar luas hampir di seluruh toko bangunan. GRG biasanya di gunakan sebagai plafon rumah atau bangunan lain. Hal ini dikarenakan produk yang berbahan dasar gypsum (casting) dan fiberglass ini sangat ringan, sehingga sangat cocok untuk plafon. Kelemahan produk ini adalah tidak punya ketahanan terhadap perubahan cuaca. Beberapa kalangan salah menyebut nama GRG menjadi GRC, padahal dari segi bahan baku penyusunnya sudah beda sama sekali.

-         Glass-fiber-reinforced Polyester Resin (GRP)
Composit ini sering digunakan untuk produk yang membutuhkan ketebalan minim (tipis) namun masih sangat kuat jika di cetak dalam bentuk lembaran besar. Beberapa contoh produknya antara lain, Body kapal, tangki tandon air, body modifikasi pada motor dan mobil, dll. 
 
-         Fiber-reinforced Polymer (FRP)
Hampir sama dengan GRP, hanya saja material utamanya terdiri dari fiberglass dan cairan polymer yang lebih fleksibel.

Beberapa macam komposit diatas adalah sebuah teknik pengembangan pada material cetak produksi, yang kesemuanya bisa di aplikasikan untuk membuat produk pendukung pada bangunan arsitektural dan yang lainnya. 

Semoga bermanfaat.....!

www.grcartikon.co.id

Fine-Art of GFRC Products

Marketing Office:
*Ruko Terminal Mojoagung Blok A-5 Mojotrisno, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61248, Indonesia 


 Workshop:
*Jl. Wonoayu Gg. Sawahan 99, Dukuh Mojo, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61482

 
telp :
0321-490505


ORNAMEN


Kata ornamen berasal dari bahasa Yunani,‘’ornare’’ yang artinya hiasan atau perhiasan. Ornamen biasa juga disebut sebagai ragam hias, terdiri dari berbagai kumpulan unsur garis dan bentuk yang tersusun hingga menjadi sebuah stilasi motif (yang digayakan). Fungsi ornamen adalahsebagai penghias atu bidang dasar, bisa dikatakan ornamen hanya berfungsi sebagai pendukung estetika saja.

Pada dasarnya secara garis besar ornamen terdiri dari dua motif, yaitu:
1. Motif Organik (alami)
2. Motif Unorganik (geometis)
Meskipun sama-sama memiliki fungsi penghias, namun bentuk motif keduanya sama sekali tidak sama. Jika motif organik (alami) adalah bentuk-bentuk yang di adaptasi dari alam. Dalam hal ini flora dan fauna adalah sumber inspirasinya. Lain halnya dengan motif Un-organik (geometris), motif ini biasanya di dominasi dengan garis dan bentuk yang cenderung lebih kaku, baik itu yang tersusun secara repetisi ataupun secara random (abstrak).

Hampir semua motif ornamen tradisional jawa dan eropa sangat familier dengan bentuk organik. Hal ini biasa kita jumpai pada motif sulur (jawa) maupun motif bunga acantus (eropa).

Ornamen Geometris sering kita jumpai pada bangunan masjid, atau bangunan lain yang memiliki nuansa modern. Salah satu contoh ornamen geometris adalah ornamen zellij khas maroco yang sering digunakan untuk menghias masjid atau bangunan lain yang bernuansa islami atau bernuansa timur tengah. Sedangkan motif geometris modern tentu saja sering di aplikasikan pada dunia arsitektur modern.

Waroeng bangoen PJ ARTiCON sebagai produsen GRC dekoratif dan beton precast lainnya, juga menawarkan produk-produk beton dengan fungsi sebagai penghias (ornamen). Jika anda adalah seseorang yang membutuhkan produk beton yang berkebutuhan khusus akan motif dekoratif, baik motif organik (natural) ataupun motif geometris tradisional atau geometris modern, silahkan menghubungi kami untuk mewujudkan keinginan dan kebutuhan anada akan beton dekoratif (precast). Kami akan senantiasa membantu mewujudkan produk sesuai desain dan keinginan anda.




www.grcartikon.co.id

Fine-Art of GFRC Products

Marketing Office:
*Ruko Terminal Mojoagung Blok A-5 Mojotrisno, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61248, Indonesia 


 Workshop:
*Jl. Wonoayu Gg. Sawahan 99, Dukuh Mojo, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61482

 

telp :
0321-490505

Beton Pracetak

Apakah Beton Pracetak itu?
Beton pracetak (Precast concrete) adalah produk konstruksi yang dihasilkan dari pabrik pengecoran beton dalam cetakan yang dapat digunakan berulang kali kemudian hasilnya bisa diangkut ke lokasi proyek. Sebaliknya, beton standar dituangkan secara cast in place ke bekisting alias cetakan dan proses penyusunan bekisting, pengecoran hingga curing sampai pengeringannya dilakukan di lokasi proyek. Stone Precast dibedakan dari beton pracetak dengan menggunakan agregat halus pada campuran bahan, sehingga produk akhir mendekati penampilan batu alami

Dengan memproduksi beton pracetak pada lingkungan kerja yang terkendali (biasanya disebut sebagai recast plant atau pabrik beton pracetak :Indonesia:), beton pracetak ini diberikan waktu yang tepat dalam pengeringannya dan diawasi secara ketat oleh karyawan pabrik. Sistem Beton Pracetak menawarkan potensi banyak keuntungan selama pengecoran beton pada lingkungan kerja. Proses produksi untuk Beton Precast dilakukan pada permukaan tanah, yang sangat membantu pada keselamatan seluruh proyek. Ada kontrol yang lebih besar dari kualitas bahan dan pengerjaan di pabrik pracetak daripada di lokasi konstruksi. Secara finansial, Cetakan yang digunakan di pabrik pracetak dapat digunakan kembali ratusan hingga ribuan kali sebelum rusak, hal ini memungkinkan biaya bekisting/cetakan per-unit lebih rendah daripada proses cetaknya dilakukan dilokasi proyek.

Banyak negara di seluruh Amerika Serikat memerlukan tanaman pracetak yang disertifikasi baik oleh Asosiasi Precast Arsitektur (APA), National Association Precast Concrete (NPCA) atau Precast Beton Prategang Institute (PCI) untuk produsen pracetak guna memasok produk mereka ke situs konstruksi yang disponsori oleh DOTS Negara Bagian dan Federal.

Ada berbagai jenis beton pracetak yang membentuk sistem untuk aplikasi arsitektur, berbeda dalam ukuran,
dan fungsi pembiayaan. Panel arsitektur pracetak juga digunakan untuk menutupi semua atau bagian dari fasade bangunan yang berdiri bebas pada dinding yang digunakan untuk lansekap, kedap suara, dan dinding keamanan, dan beberapa elemen beton Prategang struktur beton. Drainase stormwater, air dan limbah pipa, juga terowongan, kesemuanya menggunakan unit beton pracetak. The New South Wales Railways Pemerintah membuat ekstensif menggunakan konstruksi beton pracetak untuk stasiun dan bangunan sejenis. Antara 1917 dan 1932, mereka mendirikan 145 bangunan tersebut.

Sejarah Singkat

pembangun Romawi kuno meenggunakan beton yang dituangkan ke dalam cetakan. Beberapa beton pracetak digunakan untuk membangun jaringan kompleks pada saluran air, gorong-gorong, dan terowongan Bangsa Romawi. Mereka menggunakan tehnik modern untuk pra-cor teknologi termasuk berbagai aplikasi arsitektur dan struktural yang menampilkan bagian dari sistem atau keseluruhan bangunan.



www.grcartikon.co.id

Fine-Art of GFRC Products

Marketing Office:
*Ruko Terminal Mojoagung Blok A-5 Mojotrisno, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61248, Indonesia 


 Workshop:
*Jl. Wonoayu Gg. Sawahan 99, Dukuh Mojo, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61482

 

Contact Person :
Moh. Beny Adam
telp :
0321-490505

081333311500
081233332230

Roster Jalusi Pergudangan & Pabrik (PT. VOLMA)

Alhamdulillah sejak tahun 2010 yang lalu hingga saat ini, kami PJ ARTiCON menyuplai kebutuhan material pada proyek pembangunan dan perluasan area gudang/pergudangan dan bangunan pabrik PT. VOLMA yang berada di Jl. Sumobito desa  Betek Mojoagung Jombang. Pada proyek ini kami menyuplai roster jalusi tampias untuk konsumsi pergudangan. Kebutuhan untuk jenis roster beton ini jumlahnya hingga mencapai puluhan ribu pcs. 

Roster jalusi atau juga dikenal sebagai roster nako, sangat cocok dipasang pada tipe bangunan gudang rangka baja WF karena mampu berfungsi sebagai ventilasi udara sekaligus pula mencegah masuknya percikan/tampias air hujan, mengingat ketinggian dinding bangunan pabrik/pergudangan pada umumnya sekitar 6 meter dari muka tanah. Bila pemasangan roster jalusi dikombinasikan dengan glassblock, maka akan tercipta bangunan gudang yang ekonomis namun tetap memenuhi standar dari segi ventilasi/penghawaan dan pencahayaan.


Pada masa-masa awal pembangunan pabrik utama PT. VOLMA saja kami sudah menyuplai roster jalusi hingga mencapai kurang lebihnya 15.000 pcs roster untuk kebutuhan 2 lokal pabrik saja. Hingga saat ini perluasan dan pemekaran kompleks pabrik terus di lakukan, bersyukur bagi kami yang masih dipercaya untuk menyuplai roster jalusi ini. Sampai saat ini kebutuhannya sudah mencapai lebih dari 25.000 pcs.
  
Berikut beberapa foto dari lokasi proyek perluasan pabrik yang sempat kami dokumentasikan untuk kepentingan promosi pada postingan roster jalusi/roster nako kali ini







Jika anda adalah seorang developer/kontraktor atau sebagai seorang yang tergabung dalam perusahaan yang bergerak dalam bidang pembangunan dan perluasan pabrik dan bangunan pergudangan, pastinya tidak asing dengan material yang satu ini. Dan jika anda membutuhkan material roster jalusi ini, tentu saja kami akan sedia memberikan solusi kualitas dan harga yang super "ciamik soro"!. 

Hubungi kami untuk semua kebutuhan roster beton anda!


www.grcartikon.co.id

Fine-Art of GFRC Products

Marketing Office:
*Ruko Terminal Mojoagung Blok A-5 Mojotrisno, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61248, Indonesia 


 Workshop:
*Jl. Wonoayu Gg. Sawahan 99, Dukuh Mojo, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61482

 
Contact Person :
Moh. Beny Adam
telp :
0321-490505

081333311500
081233332230


Furniture Beton (Concrete Furniture)

"Go Green"....paling tidak itulah slogan yang semakin hari semakin banyak kita dengar. hal ini dikarenakan lama perjalanan peradaban manusia modern sudah semakin banyak menghabiskan material yang telah disediakan oleh alam. Kayu adalah salah satu material alam yang sangat sering dipergunakan oleh manusia. Dalam berbagai bidang dan keperluan, bahan baku kayu semakin langka dan harganya semakin melambung. 

Konstribusi material kayu solid utamanya, adalah bahan utama pembuatan furniture. Hampir semua furniture yang ada di bumi ini presentasi terbesarnya berbahan dasar/utama kayu solid. Suka atau tidak kita harus belajar menghitung kebutuhan manusia akan ketersediaan bahan kayu yang tersisa dalam beberapa tahun ke depan. Jika saja dalam setiap rumah/keluarga mempunyai furniture berbahan kayu solid dengan volume minimal 1 m3 saja, maka berapa juta m3 kayu yang telah dihabiskan untuk memenuhi kebutuhan furniture manusia diseluruh bumi ini. Terlalu bombastis memang jika kita berpikir kesana, akan tetapi lihatlah realita sehari-hari di sekitar kita. Bukankah harga kayu solid semakin melambung?.

Bicara soal furniture sebagai salah satu elemen interior dan arsitektur, tidak ada salahnya kita mencoba memikirkan alternatif bahan lain selain material kayu solid yang diambil langsung dari alam. Sah-sah saja bukan kalau kita mencoba memikirkan bagaimana jika kita mencoba bereksperimen untuk membuat sebuah furniture dengan memakai beton sebagai material utama. Bukan hal baru memang, jika beton (concrete) dijadikan sebagai bahan baku utama atau pendukung sebuah produk furniture.


Furniture beton akhir-akhir ini mulai dijadikan bahan eksperimental oleh desainer kelas dunia, hal ini dikarenakan kejujuran warna material yang berkarakter monumental bisa di citrakan oleh warna beton itu sendiri. kesan minimalis akan sangat kental melekat pada furniture beton, hal ini akan sangat mendukung nuansa interior minimalis yang sekarang lagi laris manis. Meskipun lebih bersifat eksperimental furniture beton tetap mempunyai pangsa pasar tersendiri. 

Concrete countertop adalah salah satu bagian dari produk furniture beton yang sudah mulai marak dilempar dipasaran khususnya diluar negeri. Concrete countertop adalah sebuah produk beton pracetak yang difungsikan sebagai daun atas meja, biasanya banyak dipakai untuk daun atas meja pada kitchen set wastafel dll. Tentu saja produk diatas memerlukan beberapa treathmen khusus pada tahap finishing seperti sanding dan laminating. 


Beton sebagai salah satu material utama bangunan menawarkan area kreasi dan aplikasi yang tak terbatas. Tentunya akan sangat mudah memproduksi furniture dengan bahan baku beton GRC daripada jika kita menggunakan bahan dasar kayu. Kemudahan yang bisa di capai menggunakan material beton dalam produksi furniture modern adalah aspek fleksibilitas material untuk dibentuk sesuai moulding/cetakan yang telah disediakan/dibuat berdasarkan desain yang sudah ada. Bukan hanya aspek fleksibilitas saja, namun juga pertimbangan kekuatan dan harga produksi terutama jika produk ini dipesan secara masal.

Waroeng Bangoen PJ ARTICON sebagai salah satu penyedia jasa/produksi produk beton pracetak, kami juga mempunyai impian untuk bereksperimen yang kemudian diproduksi untuk ditawarkan kepada anda. dalam beberapa waktu kedepan kami akan mulai bereksperimen untuk membuat furniture beton, yang tentu saja hasilnya akan kami upload di www.grcartikon.com.





www.grcartikon.co.id

Fine-Art of GFRC Products

Marketing Office:
*Ruko Terminal Mojoagung Blok A-5 Mojotrisno, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61248, Indonesia 


 Workshop:
*Jl. Wonoayu Gg. Sawahan 99, Dukuh Mojo, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61482

 

Contact Person :
Moh. Beny Adam
telp :
0321-490505

081333311500
081233332230

Pemilihan Material

Untuk mendapatkan hasil produksi dengan kualitas baik, tentu saja kami mengawali proses produksi kami dengan menyediakan bahan/material pilihan. Diantara material yang memegang peranan penting dalam proses produksi beton adalah :
           
1. Semen :


Tipe-tipe Semen
Semen dapat dibedakan menjadi beberapa jenis. Standard amerika menyebutkan terdapat 5 tipe semen dari tipe 1 – 5. Perbedaannya terdapat pada komposisi kimia yang disesuaikan dengan kegunaannya.
- Tipe 1 untuk umum.
- Tipe 2 adalah tipe 1 yang ditambahkan sulfate yang berguna untuk tanah yang banyak mengandung sulfur seperti daerah tepi pantai.
- Tipe 3 adalah semen yang mengeras lebih cepat dari semen tipe lain, tetapi dalam jangka waktu lama kekokohannya tidak sebaik semen tipe lain. Semen ini banyak digunakan untuk kontruksi emergensi dan tatakan mesin.
- Tipe 4 adalah semen yang mengeras sangat lambat, biasa digunakan untuk pembuatan bendungan. Semen ini paling kokoh dalam jangka waktu lama.
- Tipe 5 adalah semen yang mengandung kadar sulfate yang tinggi. Semen ini banyak digunakan untuk beton di laut.
Lain hal nya dalam standard eropa. Semen dibedakan menjadi 5 kelas: 1 – 5. Mereka dibedakan dari campurannya.
- I: Portland cement – mengandung portland semen dengan tambahan sampai dengan 5% tambahan material lainnya
- II: Portland-composite cement – mengandung portland semen dengan tambahan sampai dengan 35% material lainnya
- III: Blasfurnace cement – mengandung portland semen dengan tambahan material blasfurnace
- IV: Pozzolanic cement – mengandung portland semen dengan tambahan material pozzolan
- V: Composite cement- mengandung portland semen dengan tambahan material blasfurnace dan pozzolan
Indonesia dalam hal ini lebih condong mengikuti standard eropa.
  • SNI 15-2049-2004 - Semen portland / Ordinary Portland Cement (OPC)
  • SNI 15-0302-2004 - Semen portland pozolan / Portland Pozzolan Cement (PPC)
  • SNI 15-7064-2004 - Semen portland komposit
Semen di Pasar Retail
  • Semen Tiga Roda yang ada dipasaran pada umumnya adalah Semen Tiga Roda Jenis PCC (Portland Composite Cement) dengan SNI 15-7064-2004
  • Semen Gresik umumnya dipasaran adalah Semen Gresik Jenis PPC (Portland Pozzolan Cement) dengan SNI 15-0302-2004
  • Semen Bosowa pada umumnya adalah Semen Bosowa Multi Guna dengan SNI 15-7064-2004
  • Semen Holcim pada umumnya adalah Semen Holcim Serba Guna dengan SNI 15-7064-2004
Foto dapat dilihat di http://s856.photobucket.com/albums/ab122/hansbali/blogger/
Kalau kita perhatikan diatas, hanya Semen Gresik yang menggunakan SNI yang berbeda. Semen Gresik menggunakan semen tipe Pozzolan.
Pozzolan vs Composite
Semen Porland Komposit menggunakan gips, blast furnace slag, pozzolan, senyawa silikat, batu kapur dan sebagainya dari 6-35% dari total massa portland semen komposit. Semen Portland Pozzolan menggunakan Pozzolan seperti debu vulkanik, debu hasil pemrosesan batu bara, dan sebagainya sebagai bahan tambahan dengan komposisi dari 6 – 40% dari total massa portland semen pozzolan.
Berbagai studi salah satunya oleh National Science Foundation di Srilanka http://thakshana.nsf.ac.lk/pdf/JNSF1-25/JNSF7_1/JNSF7_1_57.pdf menunjukan penggunaan Pozzolan ini membuat beton semakin lama menjadi lebih kokoh dibanding dengan yang tipe lainnya. Maka tidak salah saya rasa Semen Gresik berani memasang moto “Kokoh, Tak Tertandingi”
Mari kita lihat syarat fisika dari kedua SNI ini. Terdapat beberapa syarat fisika yang harus dipenuhi dalam 2 SNI ini seperti kehalusan, kekekalan (pemuaian dan penyusutan), kekuatan tekan, panas hidrasi, kandungan udara dan waktu pengikatan. Dari syarat-syarat yang ada, hanya ada 1 perbedaan dari 2 SNI ini yaitu waktu pengikatan akhir dengan kata lain waktu yang diperlukan campuran semen untuk terbentuk menjadi padatan yang utuh. Komposit memberikan syarat maximal 375 menit, sedangkan Pozzolan dengan syarat maximal 420 menit. Artinya apa? Pozzolan lebih lama mengeras dibanding Komposit.
Pozzolan juga banyak mempunyai keunggulan lain seperti mengurangi retakan, melindungi besi dari karat, mempunyai ketahanan yang lebih lama, dll ( http://www.naturalpozzolan.com/benefits.html).
Info dari pengguna
Selain dari sisi teori, ada perlunya kita melihat seperti apa dilapangan. Saya menggali info dari beberapa tukang bangunan dan pabrik batako. Dapat saya simpulkan, tidak ada perbedaan mendasar. Perbedaan hanya pada waktu campuran semen mengeras atau dalam bahasa ilmiahya waktu pengikatan akhir. Waktu ini saya rasa tidak terlalu penting semasih dalam syarat SNI.
Jadi mana yang lebih bagus?
Dengan berbagai informasi diatas, dapat disimpulkan bahwa Semen Gresik lah yang terbaik. Pozzolan telah terbukti lebih kokoh dan memiliki beberapa keunggulan dibanding campuran lainnya.
Ketiga semen lainnya dapat disimpulkan mempunyai kualitas yang hampir sama. Perbedaan hanya dimungkinan pada jarak minimum dan maximum dari suatu syarat di SNI. Jarak ini tentunya tidak jauh karena tujuan dari suatu SNI adalah menyeragamkan mutu suatu produk.
Kalau dilihat dari valuenya, belum tentu Semen Gresik yang terbaik. Semen Gresik berbeda Rp. 5.500,- dengan Semen Bosowa atau sekitar 14.2%. Suatu gap yang sangat besar. Apakah 14.2% dari total nilai semen sesuai dengan keunggulannya? hmm..
Ini semakin membuat kita sadar akan perlunya marketing strategy yang handal. Semen Gresik telah membuktikan diri digunakan diberbagai proyek penting seperti yang terakhir jembatan suramadu yang menyambung jawa dan madura. Moto yang digunakan juga sangat mendukung bahwa Semen Gresik yang terkokoh. Hal ini sering dikomunikasikan ke masyarakat melalui iklan dan presentasi-presentasi. Saya belum pernah melihat iklan Semen Bosowa di tv. Saya rasa Semen Bosowa saat ini menggunakan strategi harga termurah untuk meraih pasar.

Sumber
http://en.wikipedia.org/wiki/Portland_cement

* apapun alasannya, di dalam setiap produksi kami memilih untuk tetap memakai Semen Gresik Jenis PPC (Portland Pozzolan Cement) dengan SNI 15-0302-2004

2. Agregat:



Agregat adalah unsur bangunan yang paling utama untuk membangun sebuah bangunan. Agregat dibedakan menjadi agregat batuan alam dan agregat buatan. Agregat batuan alam dibedakan menjadi dua jenis yaitu agregat halus (pasir) dan agregat kasar (kerikil/batu pecah).
1. Agregat Halus (pasir)
Pasir adalah bahan batuan halus yang terdiri dari butiran dengan ukuran 0,14-5 mm, yang didapat pelapukan batuan secara alami atau dengan cara memecahnya.
Syarat – syarat agregat halus adalah sebagai berikut.

  1. Agregat halus terdiri dari butir-butir tajam dan keras. Butir agregat halus harus bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca.
  2. Agregat halus tidak mengandung lumpur lebih dari 5% (ditentukan terhadap berat kering). Apabila kadar lumpur melampaui 5%, maka agregat halus harus dicuci.
  3. Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organik terlalu banyak, hal tersebut dapat diamati dari warna agregat halus.
  4. Agregat yang berasal dari laut tidak boleh digunakan sebagai agregat halus untuk semua adukan spesi dan beton.
2.  Agregat Kasar (Krikil/Batu Pecah)
Agregat kasar dibedakan atas 2 macam, yaitu krikil (dari batuan alam) dan kricak (dari batuan alam yang dipecah). Menurut asalnya krikil dapat dibedakan atas; krikil galian, krikil sungai dan krikil pantai. Krikil galian baisanya mengandung zat-zat seperti tanah liat, debu, pasir dan zat-zat organik. Krikil sungai dan krikil pantai biasanya bebas dari zat – zat yang tercampur, permukaannya licin dan bentuknya lebih bulat. Hal ini disebabkan karena pengaruh air. Butir-butir krikil alam yang kasar akan menjamin pengikatan adukan lebih baik. Batu pecah (kricak) adalah agregat kasar yang diperoleh dari batu alam yang dipecah, berukuran 5-70 mm. Panggilingan/pemecahan biasanya dilakukan dengan mesin pemecah batu (Jaw breaker/ crusher).
Menurut ukurannya, krikil/kricak dapat dibedakan atas;
a. Ukuran butir : 5 – 1 0 mm disebut krikil/kricak halus,
b. Ukuran butir : 10-20 mm disebut krikil/kricak sedang,
c. Ukuran butir : 20-40 mm disebut krikil/kricak kasar,
d. Ukuran butir : 40-70 mm disebut krikil/kricak kasar sekali.
e. Ukuran butir >70 mm digunakan untuk konstruksi beton siklop (cyclopen concreten)
Agregat kasar adalah agregat yang tertahan saringan No. 4 (spesifikasi dari AASHTO, American Association of State Highway and Transportation Officials, yang juga digunakan oleh Bina Marga) atau yang tertahan saringan 2,36 mm (standard dari BSI, British Standard Institution atau lebih sering disebut sebagai BS, British Standard). Pada umumnya yang dimaksud dengan agregat kasar adalah agregat dengan besar butir lebih dari 5 mm.
Syarat – syarat agregat kasar adalah sebagai berikut.
  1. Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir keras dan tidak berpori. Agregat kasar yang mengandung butir-butir pipih hanya dapat dipakai, apabila jumlah butir-butir pipih tersebut tidak melebihi 20% dari berat agregat seluruhnya. Butir-butir agregat kasar harus bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca.
  2. Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% (ditentukan terhadap berat kering). Apabila kadar lumpur melampaui 1%, maka agregat kasar harus dicuci.
  3. Agregat kasar tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton, seperti zat-zat yang relatif alkali.
  4. Besar butir agregat maksimum tidak boleh lebih dari pada 1/5 jarak terkecil antara bidang-bidang samping cetakan, 1/3 dari tebal pelat atau 3/4 dari jarak bersih minimum batang-batang tulangan.


* pasir adalah bahan dasar yang langsung diambil dari alam tanpa di melalui proses produksi lagi untuk dijadikan campuran beton. Ketersediaan material ini sangat tergantung terhadap cuaca alam. adakalanya sulit untuk mendapat kualitas pasir dengan biji dan tekstur yang baik. Tapi kami selalu berusaha mendapatkan qualitas pasir yang baik guna memperoleh hasil produksi yang baik.


* selain pasir sebagai agregat halus kami biasa menggunakan agregat kasar sebagi bahan campuran beton yang kami produksi. Tentu saja batu splitlah pilihan kami, karena permukaan batu split sangat menunjang kerekatan dan kekuatan beton.


Disini kami ingin menyampaikan pesan bahwa kami berusaha untuk memberikan kualitas prima dari setiap produk kami.

www.grcartikon.co.id

Fine-Art of GFRC Products

Marketing Office:
*Ruko Terminal Mojoagung Blok A-5 Mojotrisno, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61248, Indonesia 


 Workshop:
*Jl. Wonoayu Gg. Sawahan 99, Dukuh Mojo, Mojoagung, Jombang, Jawa Timur 61482

 

Contact Person :
Rizqi Daradjad,ST
telp :
0321-490505

081333311500
081233332230